Sebenarnya, tiada jawapan yang pasti untuk soalan ini kerana kedua-dua sabun proses panas dan sabun proses sejuk tergolong dalam kategori sabun, kedua-duanya diperoleh daripada tindak balas saponifikasi antara lemak dan alkali. Perbezaan yang paling jelas terletak pada fakta bahawa asas proses panas/pembersihan menyelamatkan langkah penyediaan asas sabun dari awal. Sebaliknya, mereka terus mengambil asas sabun, memanaskannya hingga cair, dan kemudian menambah beberapa bahan berfaedah. Ada yang mendakwa bahawa asas pembersihan adalah sabun industri, tetapi ini adalah kenyataan yang lahir daripada salah faham. Kedua-dua asas sabun dan sabun proses sejuk memerlukan tindak balas lemak dengan alkali. Apabila menghasilkan kedua-duanya dalam kuantiti yang banyak, peralatan tambahan diperlukan. Ada yang tetap mendakwa bahawa sabun proses sejuk dibuat dengan tangan, mencampurkan lemak dan alkali secara manual. Walaupun ini tidak sepenuhnya salah, pertimbangkan berapa banyak kelantangan yang boleh dikendalikan dengan tangan. Sebagai contoh, membuat kumpulan 2-kilogram mungkin meletihkan tangan anda, apatah lagi menyasarkan ratusan kilogram sabun proses sejuk dalam sehari. Pada skala ini, anda sudah pasti bergantung pada peralatan seperti tangki pemanas elektrik dan pengacau. Pada ketika ini, peranti ini tidak berbeza dengan asas sabun. Walaupun anda boleh mencampurkan sejumlah kecil asas sabun secara manual, adakah anda akan mengehadkan diri anda untuk menghasilkan hanya 1-2 kilogram sehari? Pengeluaran rumah boleh dilaksanakan, tetapi apabila anda memasuki alam pengeluaran perindustrian, adakah anda akan menggaji seratus orang untuk mengacau sabun dalam besen setiap hari? Pengadukan yang betul memerlukan masa dan kelajuan, bukan semua orang boleh mencapai kualiti yang sama. Dengan resipi dan alatan yang sama, individu yang berbeza mungkin menghasilkan sabun yang sama sekali berbeza pada masa yang sama disebabkan oleh masa penjanaan haba alkali yang terhad. Bayangkan terus kacau periuk dengan kayu, tidakkah itu meletihkan anda? Apabila produk memasuki pengeluaran besar-besaran, ia mesti bergantung pada mesin untuk menjimatkan masa dan mengurangkan kemungkinan ralat. Untuk mencapai pengeluaran besar-besaran, kedua-dua asas sabun dan sabun proses sejuk memerlukan bantuan peralatan.
Apakah perbezaan komposisi antara asas sabun dan sabun proses sejuk? Terdapat perbezaan. Mari mulakan dengan sabun proses sejuk. Sabun proses sejuk mempunyai kaedah yang paling mudah dan agak kompleks. Kaedah mudah melibatkan menggabungkan sejenis lemak dengan alkali untuk menghasilkan sabun. Contohnya, menggunakan minyak zaitun dengan alkali, minyak kelapa dengan alkali, minyak kacang tanah dengan alkali, lemak babi dengan alkali, atau minyak tebus guna dengan alkali boleh menghasilkan sabun. Jangan bincangkan sifat berbuih atau sensasi pencucian mereka pada ketika ini; sebaliknya, mari kita fokus pada ini sebagai kaedah membuat sabun yang paling mudah. Sudah tentu, kaedah yang lebih kompleks memerlukan pemahaman ciri-ciri setiap minyak dan manfaatnya untuk kulit. Contohnya, sabun proses sejuk mungkin mengandungi minyak sawit, minyak kelapa, minyak zaitun, minyak jojoba, madu, vitamin E, gliserin dan komponen lain dalam perkadaran tertentu, diikuti dengan alkali mengikut nilai saponifikasinya. Mencampurkan bahan-bahan ini menghasilkan sabun yang sangat berkualiti.
Sekarang, bagaimana pula dengan sabun proses panas/tapak pembersih? Berbanding dengan sabun proses sejuk, sabun proses panas mempunyai senarai ramuan yang lebih luas, dan bahan-bahan ini penting dan tidak boleh ditambah atau dialih keluar secara rawak. Perkadaran dalam setiap aspek adalah tepat; sedikit peningkatan atau penurunan dalam mana-mana elemen boleh memberi kesan ketara kepada produk akhir, tidak seperti sabun proses sejuk. Selain itu, bahan untuk sabun proses panas bukanlah bahan mentah atau minyak ditekan pertama; mereka mesti ditapis menjadi asid lemak. Kos penapisan ini adalah tinggi kerana ia melibatkan penapisan produk daripada minyak mentah, yang membawa kepada harga yang 40% lebih tinggi atau lebih daripada minyak mentah itu sendiri. Asid lemak ditapis ini, bersama-sama dengan gliserin, gula, sorbitol, vitamin E atau C, asid sitrik, propilena glikol, natrium lauret sulfat, natrium cocoyl isetionate, natrium lauril sulfat, disodium EDTA, dll., menjalani saponifikasi dengan alkali. Kandungan kejuruteraan dan teknikal yang diperlukan untuk proses ini jauh mengatasi sabun proses sejuk. Oleh itu, menolak sabun proses panas sebagai inferior adalah tidak betul. Malah, kerumitan teknologinya agak tinggi. Walaupun dibandingkan dengan gel mandian, syampu dan pencuci muka, jika perkadaran atau operasi tindak balas saponifikasi tidak betul, keseluruhan kumpulan mungkin berakhir sebagai sisa. Ramai yang menganggap bahawa sabun proses panas adalah sabun kimia, tetapi pada hakikatnya, setiap bahan diekstrak daripada minyak sawit, minyak kelapa, buah-buahan, atau tebu, yang merupakan komponen lembut. Penamaan baru sahaja berkembang menjadi lebih kimia dan kurang mudah.
Jadi, apakah perbezaan dalam sensasi mencuci antara sabun proses panas dan sabun proses sejuk? Setiap bahagian dalam sabun proses panas adalah tepat kepada peratusan terakhir, memastikan tiada sisa lemak yang tidak bertindak balas. Sebaliknya, sabun proses sejuk membolehkan pilihan peribadi menambah sedikit lebih atau kurang lemak. Tindak balas saponifikasi bergantung kepada haba yang dihasilkan oleh alkali. Dengan masa, apabila sabun matang, mungkin terdapat sisa lemak yang tidak bertindak balas disebabkan oleh tindak balas saponifikasi. Akibatnya, pH sabun proses sejuk secara beransur-ansur berkurangan daripada pada mulanya melebihi 13 kepada sekitar 9. Walau bagaimanapun, sesetengah lemak mungkin kekal tidak bertindak balas. Adalah dinasihatkan untuk menggunakan sabun ini lebih awal; jika tidak, ia mungkin menjadi tengik. Satu-satunya kelemahan ialah bau yang tidak menyenangkan, tetapi ia masih boleh digunakan untuk mandi. Oleh kerana sabun proses sejuk kebanyakannya melengkapkan saponifikasi dengan lemak, ia terasa lebih licin sedikit daripada sabun proses panas. Sabun proses panas mempunyai perkadaran lemak sekitar 40% hingga 50%, kurang daripada kandungan lemak lebih 80% dalam sabun proses sejuk. Walau bagaimanapun, dalam bidang sabun pembersih kosmetik, sabun proses panas digunakan terutamanya. Tidak ada contoh syarikat kosmetik menggunakan sabun proses sejuk untuk sabun pencuci muka. Produk popular seperti DHC Olive Soap, pencuci muka The Body Shop dan sabun muka Shiseido semuanya dibuat dengan sabun proses panas. kenapa? Mungkin disebabkan oleh pH sabun proses panas yang agak rendah, ketelusannya, dan kemudahan ia boleh diproses semula dengan mencairkan dan menambah bahan tambahan untuk mencapai kesan yang diingini.
Perkara ini menggambarkan perbezaan asas antara sabun proses panas dan sabun proses sejuk. Banyak versi di internet hanya menyuarakan pendapat popular, dengan orang ramai mengulas tanpa perlu berada dalam bengkel sabun proses panas atau sejuk. Ada yang mendakwa malah sabun biasa seperti Safeguard adalah sabun kimia tanpa memahami proses pengeluarannya. Ini mengelirukan pembaca dan pengguna. Mari kita jelaskan mengenai Safeguard sebagai sabun kimia. Bahan mentah utama Safeguard ialah butiran sabun, diperoleh daripada saponifikasi dan pengasinan daripada minyak sawit, menghasilkan butiran sabun dan gliserin. Oleh itu, gliserin adalah komponen yang wujud. Walau bagaimanapun, kandungan gliserin dalam butiran sabun adalah rendah kerana kebanyakannya diekstrak.
Mungkin ada yang bertanya mengapa Safeguard menjadi gelap apabila dibakar. Pertimbangkan item dengan kandungan lemak sekitar 80%-apa yang anda fikir akan berlaku apabila ia dibakar? Jawapannya jelas.
Untuk menerangkan secara ringkas proses pengeluaran Safeguard, ia melibatkan penggunaan barisan pengeluaran sabun yang terdiri daripada pengadun, pengisar, penyemperit dan pencetak. Butiran sabun, biasanya 25 kilogram setiap pek, dituangkan ke dalam pengadun untuk pengadunan yang menyeluruh, di mana pewarna dan bahan lain boleh ditambah. Jika berbilang pengadun tersedia, bahan tambahan boleh dimasukkan ke dalam mana-mana pengadun. Selepas mencampurkan, campuran secara automatik dihantar ke pengisar, di mana ia dikisar menjadi kepingan sabun untuk memastikan gabungan bahan yang lebih baik
. Selepas itu, kepingan sabun melalui extruder, mesin utama untuk pengeluaran sabun. Selepas penyemperitan, bar sabun dengan saiz yang dikehendaki diperolehi, melalui pencetak yang dilengkapi dengan acuan untuk membentuk bar sabun. Apabila sabun melalui pencetak, ia dicop (atau timbul). Hasilnya ialah bar sabun siap yang memerlukan pemangkasan akhir sebelum dibungkus. Keseluruhan proses adalah sangat pantas, dan menghasilkan ratusan ribu bar sabun setiap hari pada satu barisan pengeluaran adalah mudah.
WhatsApp:8618948240310
e-mel:Minajiang@boymay.net
001 Xinmin Second Road, Xinle Industrial Park, Maan Town, Huicheng Area, Huizhou Guangdong 516057 China
